Die derde generasie defoamer is 'n silikoon defoamer gebaseer op polydimetielsiloksaan (PDMS, dimetiel silikoonolie). Op die oomblik is die navorsing en toepassing van hierdie generasie devoamers basies in China gekonsentreer. PDMS bestaan uit silikon -suurstofketting en ander organiese groepe, en kan nie nou op die skuimvloeistoffilm gerangskik word nie, sodat die borrels sal bars. Lae viskositeit PDMS het goeie lastereiendom en PDMS met 'n hoë viskositeit het goeie lastereiendom.
Voordele van silikoon defoamer
Dit het goeie chemiese traagheid en is moeilik om met ander stowwe te reageer. Dit kan in suur-, alkali- en soutoplossings gebruik word.
Goeie fisiologiese traagheid, kan in voedsel- en farmaseutiese bedrywe gebruik word en het geen besoedeling aan die omgewing nie.
Dit het goeie termiese stabiliteit en lae wisselvalligheid en kan in 'n wye temperatuurreeks gebruik word.
Die viskositeit is laag en versprei vinnig by die gas-vloeistof-koppelvlak.
Oppervlakspanning so laag as 1,5-20 mn / m (76 mn / m vir water).
Dit is nie maklik om deur 'n oppervlakaktiewe middel in die skuimstelsel opgelos te word nie.
Lae dosis, lae viskositeit en lae vlambaarheid.
Nadele van silikoon defoamer
1. Dit is moeilik om in die waterstelsel te versprei.
2. Omdat dit oplosbaar is in olie, word die lastereffek in die oliestelsel verminder.
3. Swak weerstand teen hoë temperatuur.
4. Swak weerstand teen sterk alkaliniteit.
Hoë koste:PDMS is 'n water in olie (O/W) emulsie van silikoonvet, emulgator, verdikkingsmiddel, ens., Wat deur water geëmulgeer word. Die oppervlakspanning neem vinnig af en het sterk teen -skuim- en teenskuimende effekte. Dit is grofweg in drie formulerings verdeel: silikoonolie, silikoonolie + gemodifiseerde polyether en polyether -gemodifiseerde silikoonolie.
Dit word gekenmerk deur:Lae oppervlakspanning, hoë oppervlakaktiwiteit en sterk lasterkrag.
Minder dosis:Dit kan borrels belemmer en breek vir die meeste borrelmedia.Dit het 'n goeie termiese stabiliteit en kan in 'n wye temperatuurreeks gebruik word.Dit word met Polyether gedeel en het 'n sinergistiese effek.Dit word wyd gebruik vir laster in skoonmaakmiddel, papiervervaardiging, pulp, suikermaak, elektroplatering, chemiese kunsmis, bymiddels, afvalwaterbehandeling en ander produksieprosesse. In die petroleumbedryf word dit wyd gebruik vir die desulfurisasie van aardgas om die skeiding van olie-gas te versnel; Dit word ook gebruik om borrels te beheer of te onderdruk in toestelle soos etileenglikoldroging, aromatiese koolwaterstofekstraksie, asfaltverwerking en smeerolie ontwas. In die tekstielbedryf word dit gebruik om in die kleur, skuur, grootte en ander prosesse te lei; Dit word gebruik in die proses van chemiese emulsie en laster in die industrie; Dit word gebruik om in verskillende konsentrasie-, fermentasie- en distillasieprosesse in die voedselbedryf te lei.
Postyd: Mei-05-2022