Deadamers in industriële toepassings

Dossieris noodsaaklik in industriële toepassings. Baie industriële prosesse genereer skuim, of dit nou meganiese roering of chemiese reaksie is. As dit nie beheer en behandel word nie, kan dit ernstige probleme veroorsaak.

Skuim word gevorm as gevolg van die teenwoordigheid van oppervlakaktiewe chemikalieë in die waterstelsel, wat die borrels stabiliseer, wat lei tot die vorming van skuim. Die rol van laster is om hierdie oppervlakaktiewe chemikalieë te vervang, wat veroorsaak dat die borrels bars en skuim verminder.

Wat is die belangrikste soorte skuim?

Biofoam en Surfactant Foam:

Biofoam word deur mikroörganismes geproduseer wanneer hulle organiese materiaal metaboliseer en ontbind in afvalwater. Biofoam bestaan ​​uit baie klein ronde borrels, is baie stabiel en lyk droog.

Surfaktantskuim word veroorsaak deur die byvoeging van oppervlakaktiewe middels soos seep en skoonmaakmiddels, of deur die reaksie van korrosiewe middels met olies of ghries en ander chemikalieë.

Hoe werk devoamers?

Defoamers verhoed die vorming van skuim deur die eienskappe van die vloeistof te verander. Defoamers vervang oppervlakaktiewe molekules in die dun laag skuim, wat beteken dat die monolag minder elasties is en meer geneig is om te breek.

Hoe om 'n defoamer te kies?

Defoamers word oor die algemeen verdeel in silikoongebaseerde devoamers en nie-silikoon-gebaseerde laster. Die keuse van defoamer hang af van die vereistes en voorwaardes van die spesifieke toepassing. Silikoon-gebaseerde devoamers is effektief onder 'n wye verskeidenheid pH- en temperatuuromstandighede en word oor die algemeen bevoordeel vir hul stabiliteit en doeltreffendheid. Nie-silikoon-gebaseerde devoamers is defoamers wat hoofsaaklik gebaseer is op organiese verbindings soos vetterige amiede, metaalseep, vetterige alkohole en vetsuuresters. Die voordele van nie-silicone-stelsels is groot diffusiekoëffisiënte en 'n sterk skuimvermoë; Die grootste nadeel is dat die skuimonderdrukkingsvermoë effens swak is as gevolg van hoër oppervlakspanning as silikoon.

By die keuse van die regte defoamer moet faktore soos stelseltipe, werkstoestande (temperatuur, pH, druk), chemiese verenigbaarheid en regulatoriese vereistes oorweeg word. Deur die regte DeFoamer te kies, kan die bedryf skuimverwante probleme effektief bestuur en die algemene prosesdoeltreffendheid verbeter.

Wanneer is die aanvulling van toevoeging in waterbehandeling nodig?

Tydens waterbehandeling is daar gewoonlik toestande wat bevorderlik is vir skuim, soos die opwinding van water, vrystelling van opgeloste gasse en die teenwoordigheid van skoonmaakmiddels en ander chemikalieë.

In afvalwaterbehandelingstelsels kan skuim toerusting verstop, die doeltreffendheid van die behandelingsproses verminder en die kwaliteit van behandelde water beïnvloed. Deur lasters by die water te voeg, kan dit die vorming van skuim verminder of voorkom, wat help om die behandelingsproses doeltreffend te laat loop en die kwaliteit van die behandelde water te verbeter.

Defoamers of antifoam -middels is chemiese produkte wat die skuim van behandelde water beheer en, indien nodig, verwyder om die negatiewe gevolge van skuim in ongewenste stadiums of te veel te vermy.

Ons laster kan op die volgende gebiede gebruik word:

● Pulp- en papierbedryf

● Waterbehandeling

● Wasmiddelbedryf

● Verf- en deklaagbedryf

● Olieveldbedryf

● en ander bedrywe