
Industriële waterbehandelingsprosesse en chemiese toepassings


Agtergrond
Met die vinnige ontwikkeling van industrialisasie word die belangrikheid van waterbehandeling in verskillende industriële produksie al hoe duideliker. Industriële waterbehandeling is nie net 'n belangrike skakel om die gladde vordering van die proses te verseker nie, maar ook 'n sleutelmaatreël om aan omgewingsregulasies en volhoubare ontwikkelingsvereistes te voldoen.

Waterbehandelingstipe
Waterbehandelingstipe | Hoofdoel | Hoofbehandelingsvoorwerpe | Hoofprosesse. |
Rou watervoorbehandeling | Voldoen aan die vereistes van huishoudelike of industriële water | Natuurlike waterbronwater | Filtrasie, sedimentasie, stolling. |
Proses waterbehandeling | Voldoen aan spesifieke prosesvereistes | Industriële proses water | Versagting, ontsouting, deoksygenasie. |
Sirkulerende koelwaterbehandeling | Verseker die normale werking van toerusting | Sirkulerende koelwater | Doseringsbehandeling. |
Afvalwaterbehandeling | Beskerm die omgewing | Industriële afvalwater | Fisiese, chemiese, biologiese behandeling. |
Herwinde waterbehandeling | Verminder vars waterverbruik | Gebruikte water | Soortgelyk aan afvalwaterbehandeling. |

Algemeen gebruikte chemikalieë vir waterbehandeling
Kategorie | Algemeen gebruikte chemikalieë | Werkverrigting |
Flokkulerende middel | PAC, PAM, PDADMAC , polyamines, aluminiumsulfaat, ens. | Verwyder gesuspendeerde vaste stowwe en organiese materiaal |
Ontsmettingsmiddels | soos TCCA, SDIC, osoon, chloordioksied, kalsiumhipochloriet, ens. | Maak mikroörganismes in water dood (soos bakterieë, virusse, swamme en protosoë) |
ph -insteller | Aminosulfonzuur, NaOH, kalk, swaelsuur, ens. | Reguleer water pH |
Metaalioonverwyderaars | EDTA, Ion Exchange Resin | Verwyder swaar metaalione (soos yster, koper, lood, kadmium, kwik, nikkel, ens.) En ander skadelike metaalione in water |
Skaalinhibeerder | Organofosfate, organofosfor karboksielsure | Voorkom die vorming van skaal deur kalsium- en magnesiumione. Het ook 'n sekere effek van die verwydering van metaalione |
Deoxidizer | Natriumsulfiet, hidrasien, ens. | Verwyder opgeloste suurstof om suurstofkorrosie te voorkom |
Skoonmaakmiddel | Sitroensuur, swaelsuur, aminosulfonzuur | Verwyder skaal en onsuiwerhede |
Oksidante | osoon, persulfaat, waterstofchloried, waterstofperoksied, ens. | Ontsmetting, verwydering van besoedeling en verbetering van waterkwaliteit, ens. |
Versagmiddels | soos kalk en natriumkarbonaat. | Verwyder hardheidione (kalsium, magnesiumione) en verminder die risiko van skaalvorming |
Dossier/Antifoam | Skuim onderdruk of uitskakel | |
Verwydering | Kalsiumhipochloriet | Verwyder NH₃-N van afvalwater om aan die ontslagstandaarde te voldoen |

Ons kan verskaf :

Industriële waterbehandeling verwys na die proses van die behandeling van industriële water en die afvoerwater deur fisiese, chemiese, biologiese en ander metodes. Industriële waterbehandeling is 'n onontbeerlike deel van die industriële produksie, en die belangrikheid daarvan word weerspieël in die volgende aspekte:
1.1 Verseker die kwaliteit van die produk
Verwyder onsuiwerhede in water soos metaalione, gesuspendeerde vaste stowwe, ens. Om aan die produksiebehoeftes te voldoen en die kwaliteit van die produk te verseker.
Inhibeer korrosie: opgeloste suurstof, koolstofdioksied, ens. In water kan korrosie van metaaltoerusting veroorsaak en die lewensduur van die toerusting verkort.
Beheer mikroörganismes: bakterieë, alge en ander mikroörganismes in water kan besoedeling van die produk veroorsaak, wat die kwaliteit van die produk en gesondheidsveiligheid beïnvloed.
1.2 Verbeter die produksiedoeltreffendheid
Verminder die stilstand: Gereelde waterbehandeling kan die skaal en korrosie van toerusting effektief voorkom, die frekwensie van toerusting en vervanging van toerusting verminder, en sodoende die produksiedoeltreffendheid verbeter.
Optimaliseer prosesomstandighede: deur waterbehandeling kan watergehalte wat aan die prosesvereistes voldoen, verkry word om die stabiliteit van die produksieproses te verseker.
1.3 Verminder produksiekoste
Bespaar energie: deur waterbehandeling kan die energieverbruik van toerusting verlaag word en die produksiekoste kan bespaar word.
Voorkom skaal: Hardheidione soos kalsium- en magnesiumione in water vorm skaal, hou aan die oppervlak van die toerusting, verminder die doeltreffendheid van hittegeleiding.
Verleng die toerustinglewe: verminder die korrosie en skaal van toerusting, verleng die lewensduur van toerusting en verminder die waardeverminderingskoste van toerusting.
Verminder die materiaalverbruik: deur waterbehandeling kan die vermorsing van biocides verminder word en die produksiekoste kan verlaag word.
Verminder die verbruik van grondstowwe: deur waterbehandeling kan die oorblywende grondstowwe in die afvalvloeistof herwin word en weer in produksie geplaas word, waardeur die vermorsing van grondstowwe verminder word en die produksiekoste verlaag.
1.4 Beskerm die omgewing
Verminder die emissies van besoedeling: Nadat industriële afvalwater behandel is, kan die konsentrasie van besoedelende uitstoot verminder word en kan die wateromgewing beskerm word.
Besef die herwinning van waterbronne: deur waterbehandeling kan industriële water herwin word en die afhanklikheid van vars waterbronne kan verminder word.
1.5 voldoen aan omgewingsregulasies
Voldoen aan emissiestandaarde: Industriële afvalwater moet aan nasionale en plaaslike emissiestandaarde voldoen, en waterbehandeling is 'n belangrike manier om hierdie doel te bereik.
Samevattend hou industriële waterbehandeling nie net verband met die kwaliteit van die produk en die produksiedoeltreffendheid nie, maar ook met die ekonomiese voordele en omgewingsbeskerming van ondernemings. Deur middel van wetenskaplike en redelike waterbehandeling kan die optimale benutting van waterbronne bereik word en kan die volhoubare ontwikkeling van die nywerheid bevorder word.
Industriële waterbehandeling dek 'n wye verskeidenheid velde, insluitend krag, chemiese, farmaseutiese, metallurgie, voedsel- en drankbedrywe, ens. Die behandelingsproses word gewoonlik aangepas volgens die vereistes van die watergehalte en ontslagstandaarde.



2.1 Invloedige behandeling (voorbehandeling van rou water)
Die voorbehandeling van rou water in industriële waterbehandeling sluit hoofsaaklik primêre filtrasie, stolling, flokkulasie, sedimentasie, flotasie, ontsmetting, pH -aanpassing, metaalioonverwydering en finale filtrasie in. Die algemeen gebruikte chemikalieë sluit in:
Coagulante en flokkulante: soos PAC, PAM, PDADMAC, polyamiene, aluminiumsulfaat, ens.
Softeners: soos kalk en natriumkarbonaat.
Disinfektante: soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens.
Ph -aanpassers: soos aminosulfonzuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens.
Metale ioonverwyderaars, ioonuitruilhars ens.,
Skaal -remmer: organofosfate, organofosfor karboksielsure, ens.
adsorbente: soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens.
Die kombinasie en gebruik van hierdie chemikalieë kan die behandeling van industriële water help om gesuspendeerde stowwe, organiese besoedeling, metaalione en mikroörganismes in water effektief te verwyder, te verseker dat watergehalte aan die produksiebehoeftes voldoen en die las van die daaropvolgende behandeling verminder.

2.2 Proseswaterbehandeling
Proseswaterbehandeling in industriële waterbehandeling sluit hoofsaaklik voorbehandeling, versagting, deoksidasie, yster en mangaanverwydering, ontsouting, sterilisasie en ontsmetting in. Elke stap benodig verskillende chemikalieë om die kwaliteit van die water te optimaliseer en die normale werking van verskillende industriële toerusting te verseker. Algemene chemikalieë sluit in:
Stollingsmiddels en flokkulante: | soos PAC, PAM, PDADMAC, polyamines, aluminiumsulfaat, ens. |
Versagmiddels: | soos kalk en natriumkarbonaat. |
Ontsmettingsmiddels: | soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens. |
pH -aanpassers: | soos aminosulfonzuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens. |
Metaalioonverwyderaars: | EDTA, Ion Exchange Resin |
Skaalinhibeerder: | Organofosfate, organofosfor karboksielsure, ens. |
Adsorbente: | soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens. |
Hierdie chemikalieë kan aan die verskillende behoeftes van proseswater voldoen deur verskillende kombinasies van die waterbehandelingsproses, om te verseker dat die kwaliteit van die water aan die produksiestandaarde voldoen, die risiko van toerustingbeskadiging verminder en die produksiedoeltreffendheid verbeter.

2.3 Sirkulerende koelwaterbehandeling
Sirkulerende koelwaterbehandeling is 'n baie belangrike deel van die industriële waterbehandeling, veral in die meeste industriële fasiliteite (soos chemiese aanlegte, kragsentrales, staalaanlegte, ens.), Waar koelwaterstelsels wyd gebruik word vir koeltoerusting en prosesse. Sirkulerende koelwaterstelsels is vatbaar vir skaal, korrosie, mikrobiese groei en ander probleme as gevolg van hul groot watervolume en gereelde sirkulasie. Daarom moet effektiewe waterbehandelingsmetodes gebruik word om hierdie probleme te beheer en die stabiele werking van die stelsel te verseker.
Sirkulerende koelwaterbehandeling is daarop gemik om skaal, korrosie en biologiese besmetting in die stelsel te voorkom en koeldoeltreffendheid te verseker. Monitor die belangrikste parameters in koelwater (soos pH, hardheid, troebelheid, opgeloste suurstof, mikroörganismes, ens.) En ontleed probleme met die kwaliteit van die water vir geteikende behandeling.
Stollingsmiddels en flokkulante: | soos PAC, PAM, PDADMAC, polyamines, aluminiumsulfaat, ens. |
Versagmiddels: | soos kalk en natriumkarbonaat. |
Ontsmettingsmiddels: | soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens. |
pH -aanpassers: | soos aminosulfonzuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens. |
Metaalioonverwyderaars: | EDTA, Ion Exchange Resin |
Skaalinhibeerder: | Organofosfate, organofosfor karboksielsure, ens. |
Adsorbente: | soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens. |
Hierdie chemikalieë en behandelingsmetodes help om skaal, korrosie en mikrobiese besmetting te voorkom, om die langtermyn stabiele werking van die verkoelingswaterstelsel te verseker, die skade aan toerusting en energieverbruik te verminder en die doeltreffendheid van die stelsel te verbeter.

2.4 Afvalwaterbehandeling
Die proses van industriële afvalwaterbehandeling kan in verskillende fases verdeel word volgens die kenmerke van afvalwater- en behandelingsdoelstellings, hoofsaaklik insluitend voorbehandeling, suur-basis-neutralisasie, verwydering van organiese materiaal en gesuspendeerde vaste stowwe, intermediêre en gevorderde behandeling, ontsmettings en sterilisasie, slykbehandeling en herwinde waterbehandeling. Elke skakel vereis dat verskillende chemikalieë saamwerk om die doeltreffendheid en deeglikheid van die afvalwaterbehandelingsproses te verseker.
Industriële afvalwaterbehandeling word in drie hoofmetodes verdeel: fisiese, chemiese en biologiese, om aan die emissiestandaarde te voldoen en omgewingsbesoedeling te verminder.
Fisiese metode:Sedimentasie, filtrasie, flotasie, ens.
Chemiese metode:Neutralisasie, redoks, chemiese neerslag.
Biologiese metode:Geaktiveerde slykmetode, membraanbioreaktor (MBR), ens.
Algemene chemikalieë sluit in:
Stollingsmiddels en flokkulante: | soos PAC, PAM, PDADMAC, polyamines, aluminiumsulfaat, ens. |
Versagmiddels: | soos kalk en natriumkarbonaat. |
Ontsmettingsmiddels: | soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens. |
pH -aanpassers: | soos aminosulfonzuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens. |
Metaalioonverwyderaars: | EDTA, Ion Exchange Resin |
Skaalinhibeerder: | Organofosfate, organofosfor karboksielsure, ens. |
Adsorbente: | soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens. |
Deur die effektiewe toepassing van hierdie chemikalieë, kan industriële afvalwater behandel en ontslaan word in ooreenstemming met standaarde, en selfs hergebruik word, wat help om die omgewingsbesoedeling en die verbruik van waterhulpbronne te verminder.

2.5 Herwinde waterbehandeling
Herwinde waterbehandeling verwys na 'n metode vir waterhulpbronbestuur wat na behandeling industriële afvalwater hergebruik. Met die toenemende tekort aan waterbronne, het baie industriële velde herwinde maatreëls vir waterbehandelings gebruik, wat nie net waterbronne bespaar nie, maar ook die koste van behandeling en ontslag verminder. Die sleutel tot herwinde waterbehandeling is om besoedelende stowwe in afvalwater te verwyder, sodat die watergehalte aan die vereistes vir hergebruik voldoen, wat 'n hoë verwerking van akkuraatheid en tegnologie benodig.
Die proses van herwinde waterbehandeling bevat hoofsaaklik die volgende sleutelstappe:
Voorbehandeling:Verwyder groot deeltjies onsuiwerhede en vet met behulp van PAC, PAM, ens.
pH -aanpassing:Pas pH aan, algemeen gebruikte chemikalieë sluit in natriumhidroksied, swaelsuur, kalsiumhidroksied, ens.
Biologiese behandeling:Verwyder organiese materiaal, ondersteun mikrobiese afbraak, gebruik ammoniumchloried, natriumdihidrogeenfosfaat, ens.
Chemiese behandeling:Oksidatiewe verwydering van organiese materiaal en swaar metale, algemeen gebruikte osoon, persulfaat, natriumsulfied, ens.
Membraanskeiding:Gebruik omgekeerde osmose, nanofiltrasie en ultrafiltrasietegnologie om opgeloste stowwe te verwyder en om die kwaliteit van die water te verseker.
Ontsmetting:Verwyder mikroörganismes, gebruik chloor, osoon, kalsiumhipochloriet, ens.
Monitering en aanpassing:Sorg dat die hergebruikte water aan die standaarde voldoen en gebruik reguleerders en moniteringstoerusting vir aanpassings.
Deadamers:Hulle onderdruk of elimineer skuim deur die oppervlakspanning van die vloeistof te verminder en die stabiliteit van die skuim te vernietig. (Toepassingscenario's van laster: biologiese behandelingstelsels, chemiese afvalwaterbehandeling, farmaseutiese afvalwaterbehandeling, voedselafvalwaterbehandeling, papiervervaardigingsafvalwaterbehandeling, ens.)
Kalsiumhipochloriet:Hulle verwyder besoedelende stowwe soos ammoniak stikstof
Die toepassing van hierdie prosesse en chemikalieë verseker dat die kwaliteit van die behandelde afvalwater aan die hergebruiksstandaarde voldoen, sodat dit effektief in industriële produksie gebruik kan word.



Industriële waterbehandeling is 'n belangrike deel van die moderne industriële produksie. Die proses en chemiese seleksie moet geoptimaliseer word volgens spesifieke prosesvereistes. Die rasionele toepassing van chemikalieë kan nie net die behandelingseffek verbeter nie, maar ook die koste verlaag en die impak op die omgewing verminder. In die toekoms, met die bevordering van tegnologie en die verbetering van omgewingsbeskermingsvereistes, sal industriële waterbehandeling in 'n meer intelligente en groen rigting ontwikkel.
