Industriële Waterbehandelingsprosesse en Chemiese Toepassings
Agtergrond
Met die vinnige ontwikkeling van industrialisasie word die belangrikheid van waterbehandeling in verskeie industriële produksies toenemend duidelik. Industriële waterbehandeling is nie net 'n belangrike skakel om die gladde verloop van die proses te verseker nie, maar ook 'n sleutelmaatreël om aan omgewingsregulasies en volhoubare ontwikkelingsvereistes te voldoen.
Waterbehandelingstipe
| Waterbehandelingstipe | Hoofdoel | Hoofbehandelingsobjekte | Hoofprosesse. |
| Voorbehandeling van rou water | Voldoen aan die vereistes van huishoudelike of industriële water | Natuurlike waterbronwater | Filtrasie, sedimentasie, koagulasie. |
| Proseswaterbehandeling | Voldoen aan spesifieke prosesvereistes | Industriële proseswater | Versagting, ontsouting, deoksigenasie. |
| Sirkulerende verkoelingswaterbehandeling | Verseker die normale werking van toerusting | Sirkulerende verkoelingswater | Doseringsbehandeling. |
| Afvalwaterbehandeling | Beskerm die omgewing | Industriële afvalwater | Fisiese, chemiese, biologiese behandeling. |
| Herwinde waterbehandeling | Verminder varswaterverbruik | Gebruikte water | Soortgelyk aan afvalwaterbehandeling. |
Algemeen gebruikte waterbehandelingschemikalieë
| Kategorie | Algemeen gebruikte chemikalieë | Funksie |
| Flokkuleringsmiddel | PAC, PAM, PDADMAC, poliamiene, aluminiumsulfaat, ens. | Verwyder gesuspendeerde vaste stowwe en organiese materiaal |
| Ontsmettingsmiddels | soos TCCA, SDIC, osoon, chloordioksied, kalsiumhipochloriet, ens. | Maak mikroörganismes in water dood (soos bakterieë, virusse, swamme en protosoë) |
| pH-aanpasser | Aminosulfonsuur, NaOH, kalk, swaelsuur, ens. | Reguleer water pH |
| Metaalioonverwyderaars | EDTA, ioonuitruilingshars | Verwyder swaarmetaalione (soos yster, koper, lood, kadmium, kwik, nikkel, ens.) en ander skadelike metaalione in water |
| Skaalinhibeerder | Organofosfate, organofosforkarboksielsure | Voorkom skaalvorming deur kalsium- en magnesiumione. Het ook 'n sekere effek om metaalione te verwyder. |
| Deoksideerder | Natriumsulfiet, hidrasien, ens. | Verwyder opgeloste suurstof om suurstofkorrosie te voorkom |
| Skoonmaakmiddel | Sitroensuur, swaelsuur, aminosulfonsuur | Verwyder skaal en onsuiwerhede |
| Oksidante | osoon, persulfaat, waterstofchloried, waterstofperoksied, ens. | Ontsmetting, verwydering van besoedelingstowwe en verbetering van watergehalte, ens. |
| Versagmiddels | soos kalk en natriumkarbonaat. | Verwyder hardheidsione (kalsium-, magnesiumione) en verminder die risiko van skaalvorming |
| Ontskuimers/Antiskuim | Onderdruk of elimineer skuim | |
| Verwydering | Kalsiumhipochloriet | verwyder NH₃-N uit afvalwater om dit aan die lozingsstandaarde te laat voldoen |
Waterbehandelingschemikalieë wat ons kan verskaf:
Industriële waterbehandeling verwys na die proses van die behandeling van industriële water en die uitloopwater daarvan deur middel van fisiese, chemiese, biologiese en ander metodes. Industriële waterbehandeling is 'n onontbeerlike deel van industriële produksie, en die belangrikheid daarvan word weerspieël in die volgende aspekte:
1.1 Verseker produkgehalte
Verwyder onsuiwerhede in water soos metaalione, gesuspendeerde vaste stowwe, ens. om aan produksiebehoeftes te voldoen en produkgehalte te verseker.
Inhibeer korrosie: Opgeloste suurstof, koolstofdioksied, ens. in water kan korrosie van metaaltoerusting veroorsaak en die lewensduur van die toerusting verkort.
Beheer mikroörganismes: Bakterieë, alge en ander mikroörganismes in water kan produkbesoedeling veroorsaak, wat produkgehalte en gesondheidsveiligheid beïnvloed.
1.2 Verbeter produksiedoeltreffendheid
Verminder stilstandtyd: Gereelde waterbehandeling kan toerusting se afskaling en korrosie effektief voorkom, die frekwensie van toerustingonderhoud en -vervanging verminder, en sodoende produksiedoeltreffendheid verbeter.
Optimaliseer prosestoestande: Deur waterbehandeling kan watergehalte wat aan prosesvereistes voldoen, verkry word om die stabiliteit van die produksieproses te verseker.
1.3 Verminder produksiekoste
Bespaar energie: Deur waterbehandeling kan toerusting se energieverbruik verminder word en produksiekoste bespaar word.
Voorkom skaalvorming: Hardheidione soos kalsium- en magnesiumione in water sal skaal vorm, aan die oppervlak van die toerusting kleef en die hittegeleidingsdoeltreffendheid verminder.
Verleng toerusting se lewensduur: Verminder toerustingkorrosie en -skaal, verleng toerusting se lewensduur en verminder toerusting se waardeverminderingskoste.
Verminder materiaalverbruik: Deur waterbehandeling kan die afval van biosiede verminder word en produksiekoste verlaag word.
Verminder grondstofverbruik: Deur waterbehandeling kan die oorblywende grondstowwe in die afvalvloeistof herwin en weer in produksie geplaas word, wat die vermorsing van grondstowwe verminder en produksiekoste verlaag.
1.4 Beskerm die omgewing
Verminder besoedelende uitlatings: Nadat industriële afvalwater behandel is, kan die konsentrasie van besoedelende uitlatings verminder word en die wateromgewing beskerm word.
Besef die herwinning van waterbronne: Deur waterbehandeling kan industriële water herwin word en die afhanklikheid van varswaterbronne verminder word.
1.5 Voldoen aan omgewingsregulasies
Voldoen aan emissiestandaarde: Industriële afvalwater moet aan nasionale en plaaslike emissiestandaarde voldoen, en waterbehandeling is 'n belangrike manier om hierdie doel te bereik.
Kortliks, industriële waterbehandeling hou nie net verband met produkkwaliteit en produksiedoeltreffendheid nie, maar ook met die ekonomiese voordele en omgewingsbeskerming van ondernemings. Deur wetenskaplike en redelike waterbehandeling kan die optimale benutting van waterbronne bereik word en die volhoubare ontwikkeling van die nywerheid bevorder word.
Industriële waterbehandeling dek 'n wye reeks velde, insluitend krag-, chemiese, farmaseutiese, metallurgiese, voedsel- en drankbedrywe, ens. Die behandelingsproses word gewoonlik aangepas volgens watergehaltevereistes en lozingsstandaarde.
2.1 Chemikalieë en beginsels van invloeistofbehandeling (voorbehandeling van rou water)
Rouwatervoorbehandeling in industriële waterbehandeling sluit hoofsaaklik primêre filtrasie, koagulasie, flokkulasie, sedimentasie, flotasie, ontsmetting, pH-aanpassing, metaalioonverwydering en finale filtrasie in. Algemeen gebruikte chemikalieë sluit in:
Koagulante en flokkulante: soos PAC, PAM, PDADMAC, poliamiene, aluminiumsulfaat, ens.
Versagters: soos kalk en natriumkarbonaat.
Ontsmettingsmiddels: soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens.
pH-aanpassers: soos aminosulfonsuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens.
MetaalioonverwyderaarsEDTA, ioonuitruilhars ens.,
skaalinhibeerder: organofosfate, organofosforkarboksielsure, ens.
Adsorbente: soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens.
Die kombinasie en gebruik van hierdie chemikalieë kan industriële waterbehandeling help om gesuspendeerde materie, organiese besoedelingstowwe, metaalione en mikroörganismes effektief in water te verwyder, te verseker dat watergehalte aan produksiebehoeftes voldoen, en die las van daaropvolgende behandeling te verminder.
2.2 Chemikalieë en beginsels van proseswaterbehandeling
Proseswaterbehandeling in industriële waterbehandeling sluit hoofsaaklik voorbehandeling, versagting, deoksidasie, yster- en mangaanverwydering, ontsouting, sterilisasie en ontsmetting in. Elke stap benodig verskillende chemikalieë om watergehalte te optimaliseer en die normale werking van verskeie industriële toerusting te verseker. Algemene chemikalieë sluit in:
| Koagulante en flokkulante: | soos PAC, PAM, PDADMAC, poliamiene, aluminiumsulfaat, ens. |
| Versagmiddels: | soos kalk en natriumkarbonaat. |
| Ontsmettingsmiddels: | soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens. |
| pH-aanpassers: | soos aminosulfonsuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens. |
| Metaalioonverwyderaars: | EDTA, ioonuitruilingshars |
| Skaalinhibeerder: | organofosfate, organofosforkarboksielsure, ens. |
| Adsorbente: | soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens. |
Hierdie chemikalieë kan aan die verskillende behoeftes van proseswater voldoen deur middel van verskillende waterbehandelingsproseskombinasies, verseker dat watergehalte aan produksiestandaarde voldoen, die risiko van toerustingskade verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
2.3 Chemikalieë en beginsels van sirkulerende verkoelingswaterbehandeling
Sirkulerende koelwaterbehandeling is 'n baie belangrike deel van industriële waterbehandeling, veral in die meeste industriële fasiliteite (soos chemiese aanlegte, kragsentrales, staalaanlegte, ens.), waar koelwaterstelsels wyd gebruik word vir verkoelingstoerusting en -prosesse. Sirkulerende koelwaterstelsels is vatbaar vir afskaling, korrosie, mikrobiese groei en ander probleme as gevolg van hul groot watervolume en gereelde sirkulasie. Daarom moet effektiewe waterbehandelingsmetodes gebruik word om hierdie probleme te beheer en die stabiele werking van die stelsel te verseker.
Sirkulerende koelwaterbehandeling het ten doel om skaalvorming, korrosie en biologiese kontaminasie in die stelsel te voorkom en verkoelingsdoeltreffendheid te verseker. Monitor die hoofparameters in koelwater (soos pH, hardheid, troebelheid, opgeloste suurstof, mikroörganismes, ens.) en analiseer watergehalteprobleme vir gerigte behandeling.
| Koagulante en flokkulante: | soos PAC, PAM, PDADMAC, poliamiene, aluminiumsulfaat, ens. |
| Versagmiddels: | soos kalk en natriumkarbonaat. |
| Ontsmettingsmiddels: | soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens. |
| pH-aanpassers: | soos aminosulfonsuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens. |
| Metaalioonverwyderaars: | EDTA, ioonuitruilingshars |
| Skaalinhibeerder: | organofosfate, organofosforkarboksielsure, ens. |
| Adsorbente: | soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens. |
Hierdie chemikalieë en behandelingsmetodes help om skalering, korrosie en mikrobiese kontaminasie te voorkom, die langtermyn stabiele werking van die verkoelingswaterstelsel te verseker, toerustingskade en energieverbruik te verminder, en stelseldoeltreffendheid te verbeter.
2.4 Chemikalieë en beginsels van afvalwaterbehandeling
Die proses van industriële afvalwaterbehandeling kan in verskeie stadiums verdeel word volgens die eienskappe van afvalwater en behandelingsdoelwitte, hoofsaaklik insluitend voorbehandeling, suur-basis-neutralisering, verwydering van organiese materiaal en gesuspendeerde vaste stowwe, intermediêre en gevorderde behandeling, ontsmetting en sterilisasie, slykbehandeling en herwinde waterbehandeling. Elke skakel vereis verskillende chemikalieë om saam te werk om die doeltreffendheid en deeglikheid van die afvalwaterbehandelingsproses te verseker.
Industriële afvalwaterbehandeling word in drie hoofmetodes verdeel: fisiese, chemiese en biologiese metodes, om aan emissiestandaarde te voldoen en omgewingsbesoedeling te verminder.
Fisiese metode:sedimentasie, filtrasie, flotasie, ens.
Chemiese metode:neutralisasie, redoks, chemiese presipitasie.
Biologiese metode:geaktiveerde slykmetode, membraanbioreaktor (MBR), ens.
Algemene chemikalieë sluit in:
| Koagulante en flokkulante: | soos PAC, PAM, PDADMAC, poliamiene, aluminiumsulfaat, ens. |
| Versagmiddels: | soos kalk en natriumkarbonaat. |
| Ontsmettingsmiddels: | soos TCCA, SDIC, kalsiumhipochloriet, osoon, chloordioksied, ens. |
| pH-aanpassers: | soos aminosulfonsuur, natriumhidroksied, kalk, swaelsuur, ens. |
| Metaalioonverwyderaars: | EDTA, ioonuitruilingshars |
| Skaalinhibeerder: | organofosfate, organofosforkarboksielsure, ens. |
| Adsorbente: | soos geaktiveerde koolstof, geaktiveerde alumina, ens. |
Deur die effektiewe toepassing van hierdie chemikalieë kan industriële afvalwater behandel en ontslaan word in ooreenstemming met standaarde, en selfs hergebruik word, wat help om omgewingsbesoedeling en waterhulpbronverbruik te verminder.
2.5 Chemikalieë en beginsels van herwinde waterbehandeling
Herwinde waterbehandeling verwys na 'n waterhulpbronbestuursmetode wat industriële afvalwater na behandeling hergebruik. Met die toenemende tekort aan waterbronne het baie industriële velde herwinde waterbehandelingsmaatreëls aangeneem, wat nie net waterbronne bespaar nie, maar ook die koste van behandeling en lozing verminder. Die sleutel tot herwinde waterbehandeling is om besoedelingstowwe in afvalwater te verwyder sodat die watergehalte aan die vereistes vir hergebruik voldoen, wat hoë verwerkingsakkuraatheid en tegnologie vereis.
Die proses van herwinde waterbehandeling sluit hoofsaaklik die volgende sleutelstappe in:
Voorbehandeling:verwyder groot deeltjies onsuiwerhede en vet, met behulp van PAC, PAM, ens.
pH-aanpassing:pas pH aan, algemeen gebruikte chemikalieë sluit in natriumhidroksied, swaelsuur, kalsiumhidroksied, ens.
Biologiese behandeling:verwyder organiese materiaal, ondersteun mikrobiese afbraak, gebruik ammoniumchloried, natriumdiwaterstoffosfaat, ens.
Chemiese behandeling:oksidatiewe verwydering van organiese materiaal en swaar metale, algemeen gebruikte osoon, persulfaat, natriumsulfied, ens.
Membraanskeiding:gebruik omgekeerde osmose, nanofiltrasie en ultrafiltrasietegnologie om opgeloste stowwe te verwyder en watergehalte te verseker.
Ontsmetting:verwyder mikroörganismes, gebruik chloor, osoon, kalsiumhipochloriet, ens.
Monitering en aanpassing:Maak seker dat die hergebruikte water aan die standaarde voldoen en gebruik reguleerders en moniteringstoerusting vir aanpassings.
Skuimverdedigers:Hulle onderdruk of elimineer skuim deur die oppervlakspanning van die vloeistof te verminder en die stabiliteit van die skuim te vernietig. (Toepassingscenario's van skuimverdedigers: biologiese behandelingstelsels, chemiese afvalwaterbehandeling, farmaseutiese afvalwaterbehandeling, voedselafvalwaterbehandeling, papiervervaardigingsafvalwaterbehandeling, ens.)
Kalsiumhipochloriet:Hulle verwyder besoedelingstowwe soos ammoniakstikstof
Die toepassing van hierdie prosesse en chemikalieë verseker dat die gehalte van die behandelde afvalwater aan die hergebruikstandaarde voldoen, wat dit moontlik maak om effektief in industriële produksie gebruik te word.
Industriële waterbehandeling is 'n belangrike deel van moderne industriële produksie. Die proses en chemiese seleksie moet geoptimaliseer word volgens spesifieke prosesvereistes. Die rasionele toepassing van chemikalieë kan nie net die behandelingseffek verbeter nie, maar ook koste verminder en die impak op die omgewing verminder. In die toekoms, met die vooruitgang van tegnologie en die verbetering van omgewingsbeskermingsvereistes, sal industriële waterbehandeling in 'n meer intelligente en groen rigting ontwikkel.